Предлагаем следующие виды промышленных насосов:

    Номенклатура промышленных насосов:

    Промышленный насос – это оборудование для перемещения жидкостей и газов. Без насоса не обходится ни одно производство, так как во многих производственных процессах требуется обязательная подача жидкости или газа.

    Промышленный насос представляет собой гидравлическую машину, преобразующую механическую энергию приводного двигателя в энергию жидкости, обеспечивающую её движение. Определяющими техническими параметры промышленных насосов — подача и напор (давление). Подача — это объем жидкости, подаваемый насосом в единицу времени, выраженной в м.куб./час (кубометров в час) или в л/сек (литров в секунду). Обозначается «Q». Напор — разность удельных энергий жидкости в сечениях после и до насоса, выраженная в метрах водяного столба. Обозначается «H». В промышленных насосах объемного типа пользуются понятием «давление», выраженное в атмосферах (кГс/см.кв.) или мегапаскалях (МПА). Один мегапаскаль равен десяти атмосферам.
    Большая часть неприятностей при эксплуатации промышленных насосов связана с плохими условиями на всасывании насоса и возникновением, как следствие этого, кавитации. Кавитация ведет к быстрому износу насоса или его разрушению из-за вибрации (чаще всего подшипниковых узлов). При появлении признаков неустойчивой работы насоса на это следует обратить внимание.
    На всасывающую способность промышленного насоса отрицательно влияют седующие факторы: высокая температура перекачиваемой жидкости (более 60°С), неплотности во фланцевых соединениях и сальниковой запорной арматуре на всасывающей линии, малый диаметр и большая протяженность всасывающей линии, засорение всасывающей линии.
    Классификация промышленных насосов
    Существует множество конструктивных решений промышленных насосов, которые позволяют применять их в самых различных областях. Это центробежные, вихревые, шестеренные, роторные и поршневые насосы для перекачивания сред, опасных по химической активности или взрывчатости, для применения в пищевой промышленности и многие другие.
    Существуют несколько возможностей классификации промышленных насосов. Их можно разделить по способу подачи жидкостей и газов:
    -вакуумные;
    -тепловые;
    -насосы-машины;
    -насосы аппараты.
    Насосы-машины делятся на лопастные и объёмные. Из-за универсальности и высокого КПД в промышленности чаще всего используют лопастные насосы, которые бывают осевыми, центробежными и вихревыми.
    Объёмные промышленные насосы также в свою очередь разделяются на роторные, шестерённые, поршневые, перистальтические и винтовые.
    Насосы-аппараты делятся на вытеснители, газлифты и струйные.
    Еще одна классификация промышленных насосов – это их деление по роду используемой энергии:
    1. Насосы, использующие механическую энергию (ротационные, винтовые, поршневые, пропеллерные и центробежные).
    2. Насосы, использующие в качестве энергии жидкость (тараны и водоструйных насосы).
    3. Насосы, использующие в качестве энергии воздух, газ и сжатый пар (эрлифты, паровые инжекторы, монтежю).
    По конструкции промышленные насосы можно разделить на одноступенчатые и многоступенчатые. От числа ступеней зависит производительность насосного оборудования и количество достигаемого давления.
    Также промышленные насосы можно разделить на динамические (центробежные) и объемные. Динамические насосы перекачивают жидкость за счет силового воздействия вращения рабочего колеса, объемные создают напор и давление за счет изменения объема рабочей камеры, где циркулирует перекачиваемая среда. Типичная конструкция динамических насосов – это центробежные агрегаты, из-за распространенности конструкции чаще всего насосы динамического типа относят к центробежным. Наиболее простая и мощная модификация насосов объемного типа – это поршневые, где объем рабочей камеры изменяется за счет движения поршня.